我们的研发团队在设计过程中，紧跟不断变化的纺织品市场需求，致力于让Aquinox水性打印头成为许多新的和不同的应用的完美解决方案，简化的流程、卓越的打印速度和广泛的定制选项更是让Aquinox时刻保持在兼具效率和多功能打印的最前沿。
传统上，白色墨水的喷墨打印会造成喷嘴堵塞和脱落，而Xaar的TF真正内循环技术和超高粘度打印技术让打印头在处理白色和高颜料载量的墨水方面有了巨大的改进，减少了打印头的维护工作，提高了运行时间和可靠性，从而生产出纺织品印刷，特别是在深色基材上所需的活力和效果。
Xaar Aquinox打印头的关键优势在于，它可以为企业提供更环保的印刷和生产方式。在纺织品印刷方面，与类似的模拟印刷工艺相比，Aquinox可以大量减少能源消耗和用水（生产和干燥时间），节省程度达到约60%。
Xaar Aquinox由可靠的、经过市场验证的Hydra循环供墨系统和驱动电子装置支持，其 "即插即印 "的能力最大限度地延长了打印机的正常运行时间和印刷均匀性。一个易于使用、直观的用户界面促进了每个喷头的集成，并确保将赛尔所有成熟的技术和创新成果无缝结合到了真正具有变革性的Xaar Aquinox中，为纺织品印刷提供技术、质量和可持续性方面的助力。
Xaar的aQ Power技术是一种突破性技术的组合：
- 重新设计的内部结构，特别针对水基流体的打印进行了优化
- 扩大了与水溶液兼容的新材料和可接受的pH值的工作范围
- 创新性的新驱动系统使水基流体的液滴喷射达到最佳效果，大大延长了喷嘴的开放时间，提高了打印头的使用寿命和耐用性。
通常，众所周知，喷墨技术的可喷射粘度被限制在约10至25cP的流体。但是，Xaar的超高粘度打印技术能够将喷射流体粘度提高至100cP (超高粘度结合增墨量喷印技术)。
超高粘度喷射实现一系列新喷墨技术：
- 颗粒负荷和尺寸更高，提高了色域、不透明度和特效 (用于图形、瓷砖和玻璃打印)
- 能够打印分子量更大的光敏聚合物，使印刷材料的强度和韧性增强 (用于先进制造和 3D 打印)
- 降低无孔基底上的延展，改善边缘清晰度（用于玻璃打印应用）
- 打印一系列功能性流体（如油漆、粘合剂和阻焊层）
结合了Xaar的TF Technology真正内循环技术与混合式侧喷打印头结构，使液体能够在高流速喷墨印刷条件下流经喷嘴背面。
- 喷嘴持续上墨，打印头保持工作状态，喷嘴连续喷墨
- 尤其在使用深色墨水时，防止沉淀和喷嘴堵塞
- 可带走墨水内的气泡和多余颗粒
- 即使在最恶劣的工业环境中，也可提高可靠性
- 与其他打印头相比，可靠性明显提高（其中墨水路径复杂代表再
- 循环路径靠近喷嘴，而非位于喷嘴背面）
- 闲置一段时间后，可无故障启动。
Xaar的High Laydown增墨量喷印技术能够在每个通道中沉积大量流体，从而实现了一系列新应用。
对于陶瓷应用，它能够一次性印刷大量的水基油墨，以获得高建构效果和触觉点缀，以及水基釉效果
在纺织品应用中，增墨量喷印技术可用于吸收性很强的基材，如地毯和家居用品，以提高油墨覆盖量和色彩饱和度。
Xaar与领先的水性喷墨墨水开发商和制造商合作，严格评估和提高打印头性能，确保Xaar Aquinox能够处理广泛的纺织品应用中的染料、颜料流体和其它油墨。
通过使用颜料墨水，印刷过程变得更加简单，制造商可以立即进行最终颜色控制，实现及时的优秀印刷质量和最佳耐光性，并通过减少工作程序来达到可持续发展目标，节约水和能源。
Xaar的独特技术正在为油墨制造商创造更多机会，通过重新配制他们的油墨和流体，来提供更丰富、更鲜艳的色彩以及更多的功能属性。Xaar打印头可喷射粘度高达100cP的流体——这将使数码喷墨打印能提供纺织品企业和消费者所要求的可靠性、高性能、创造性和可持续的打印表现，从而真正步入水性喷墨纺织品打印革命。
Xaar Aquinox打印头采用了aQ Power技术和与水基液体兼容的新材料，增加了可接受的pH值的工作范围，使用户有更多机会使用想要的油墨和流体。
数字纺织品印刷与模拟制造技术等旧技术相比有许多好处，包括：
- 一个以最低设置成本生产短期项目、无需制造新印版、具有高成本效益的打印方法
- 在使用颜料油墨时，可以减少甚至消除部分生产过程，如印刷后的蒸发和清洗
- 按需打印，可以更快地引入新设计
- 可以实现个性化和定制印刷
- 适用于所有类型的织物
- 一个更可持续的解决方案，降低能源、水和材料消耗，对环境更友好
