3D打印工艺知识
- 所掌握的3D喷印工艺方面的专业知识，包括光敏聚合物喷射 (PPJ) 成型、粘合剂喷射成型和高速烧结成型。
多流体选择
- 工业打印头产品组合，兼容多种流体类型和屡获殊荣的增墨量喷印（High Laydown）技术，可打印高粘度流体并提高生产效率。
独家TF技术
- 采用TF（True Flow）真正内循环技术赋予打印头较高可靠性。TF（True Flow）真正内循环技术通过确保墨水的连续高速流动改善打印头温度控制精度，同时高流速还可以防止沉淀和喷嘴堵塞，特别是对于含有较大固体颗粒的流体中，即使在高流速下也同样可以稳定喷射。
灵活扩展
- 简易拼接即可集成多个Xaar喷印头，以实现高产量和宽幅打印。
多阶灰度打印
- 通过可变墨滴功能实现多灰度打印：小墨滴非常适合打印精密3D零件，而较大墨滴则非常适合高速打印。
经验丰富的技术支持
- 经验丰富的工程师团队提供全球范围的的技术支持，他们可提供高度专业且积极的技术支持，并与您建立紧密的合作关系。
光聚合物喷射 (PPJ)
最常见的材料喷射工艺是将材料液滴层积到构建平台上，然后使用紫外线光源进行固化，通过逐层反复层积，直到完成打印对象的3D构建。
如需要利用PPJ技术打印具有优异机械性能的零部件，通常需要使用本身具有高粘度的流体；如需打印颜色更丰富的零部件，通常需要需要使用高颜料含量的流体。这些流体特性对传统喷印来说具有非常挑战性，但Xaar技术可以轻松满足这类流体的打印环境要求。
- Xaar High Laydown增墨量喷印技术有助于打印高粘度流体，同时还能实现出色的生产效率
- Xaar TF真正内循环技术让墨水在喷嘴后部保持高速流动，避免高固含量墨水沉积，去除多余气泡，同时为喷嘴顺利供墨。
增加打印平台的尺寸是实现高生产效率的关键，同时基于Xaar打印头的高精度还可同时确保制作高精密度、精细零件的能力。
- Xaar技术具有灵活扩展特性，可以集成多个打印头，以便在大型打印平台区域进行单程打印
- 灰度模式允许喷印可变墨滴，同时可在大墨量和标准灰度模式之间切换，间高产量或高分辨率喷射。
粘合剂喷射
粘合剂喷射工艺的工作原理是将某种粘合剂层积在粉末基材上，将粉末颗粒粘合在一起。然后铺设下一层粉末，再重复该过程，直到完成对打印对象的3D构建。聚合物和金属粉末都是广泛使用的成形材料，在使用聚合物打印时，一般不需要额外打印支撑结构。
为了获得理想的零件特性，所喷射的流体通常采用对喷头具有挑战性的粘合剂，此类粘合剂通常为水基、大量颗粒填充和高pH值的流体，可能会给不够坚固的打印头造成损坏。
- Xaar坚固耐用的打印头可以兼容多种类型的墨水，而最新推出的适用于水性和高pH值流体的打印头则进一步扩展了该特性，这意味着OEM无需在流体选择范围上做出牺牲
- Xaar TF技术墨水在喷嘴后部保持高速流动，去除多余气泡并且可避免高固含量墨水沉积。
- 打印和装订行业的终端用户普遍要求大尺寸零件，同时也及其关心生产效率。 Xaar技术具有灵活性，可以集成多个打印头，以便在大型打印平台区域进行单程打印。
高速烧结
在喷印技术的支持下，量产3D打印现已成为现实
高速烧结的工作原理是在粉末承台表面沉积一层细粉，然后喷印头有选择地将红外 (IR) 吸收流体直接打印到粉末表面上。整个表面采用IR能量照射，导致流体覆盖区域熔化/烧结，未打覆盖域仍保持粉末状。然后逐层重复这个过程，直到完成打印，最后去除未烧结的粉末露出最终零件。
