赛尔集团已在其打印头制造设施上投资约120万英镑,该业务将继续专注于提高运营和能源效率。
这项为期10周的工厂升级项目不仅配备了最新的喷墨打印头智能工厂制造技术,还为赛尔集团带来了巨大的可持续发展效益,从而使客户投资更加迅速得到回报。通过建立数字化洁净室,工厂的工作流程显著改善,减少了浪费的同时提高了效率。此外,智能电表的安装将每五分钟更新一次能源使用情况,使赛尔能够通过分析这些数据来识别并消除任何能源浪费领域。
众所周知,保持洁净室区域的温度和空气处理是非常耗能的,而赛尔通过将空间从四个洁净室控制区重组为三个,并分离出部分占地面积,预计将减少40%的能源使用,同时获得18%的额外空间用于未来发展。
“环境”是赛尔2022年推出的可持续发展路线图中的四个关键支柱之一,在洁净室关闭期间所做的改进也包括安装高效的LED照明和新的生产机器,以提高工厂效率。
赛尔于去年11月推出Aquinox水性打印头,将提高产量以满足日益增长的客户需求,而现在升级后的工厂所配备的精简生产流程为此打下了良好基础。
赛尔工程主管Paul Shepherd表示:“我们通过工厂升级项目来智能地管理生产的每一个工序,从可持续性和制造业的角度来看取得了重大成果。我们灵活的洁净室和升级的设备与服务,将大大节省我们在亨廷顿工厂的能源消耗,确保我们为不断增长的全球客户群需求提供高质量的工业喷墨打印头。"